釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载失效的原因分析

1.失效原因分析

從釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载的使用工況看，反應釜工作時需升溫Zhi16～18℃，恒溫24h'-~12h不等。釜內壓力1．OMPa~1．5MPa，由於頻繁升溫、降溫，使得釜內壓力與釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载腔內的壓力經常處於變化狀態。升溫時，隨著釜內壓力的持續上升，釜內的氣相物質向釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载腔內滲漏；降溫時，釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载腔內的封液又向釜內滲漏，使得釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载的下端麵很快失效。工作時又須關閉密封冷卻水，造成動靜環工作時處於幹摩擦狀態，直接影響釜用樱桃视频高清免费观看在线播放下载的使用壽命。在實際工作中，由於反應釜內工況惡劣，造成密封失效的原因較多。從多年的實踐經驗分析，晶化釜密封失效的主要原因是：

(1)靜環端麵磨損嚴重。動靜環接觸的端麵比壓過大，導致快速磨損，加之反應物為小型顆粒，強度大，易進入密封腔體，加速了端麵磨損。

(2)型圈老化失效。由於原設計使用的形圈材質不適用特種分子篩晶化的高溫、高壓、腐蝕性強的工藝條件。

(3)軸肩與機封接觸處聚四氟乙烯O形圈變形損壞。由於機封與軸肩固定不牢，產生了相對滑動。

(4)摩擦副之間發生幹摩擦。原衝洗潤滑係統由於經常泄漏，導致物料進入係統或係統介質進入釜內。每當內漏發生時，關閉衝洗潤滑係統，摩擦副間便處於幹摩擦狀態，必然產生摩擦熱。此外，釜內溫度較高，產生熱量積聚，使密封腔內溫度升高。這些熱量可導致端麵問液膜粘度降低並發生汽化。拆開摩擦副可見磨損後留下的亮斑。O形橡膠圈超過許用溫度繼續使用，加速了其老化、龜裂及溶脹的程度。